1．平衡式定量葉片泵
1）中壓葉片泵
2）高性能葉片泵

① 子母葉片泵
子母葉片泵通過降低吸油區(qū)液壓推力實現(xiàn)高壓化，其原理，在子、母葉片間有一小腔，它始終與配流盤上的引入的壓力油相通，而母葉片底部通過轉子上的孔與頂部相通，其頂部與底部壓力相同，使葉片在吸油區(qū)時，僅以子葉片推力作用在定子上，這樣，即使壓力壓力很高，作用在定子上的力也不會太大，字母葉片泵的額定工作壓力可達16MPa以上，并可根據(jù)需要組成多聯(lián)泵或雙級泵。
子母葉片泵的典型產品是大連液壓件廠引進美國威格士公司的威格士系列高性能葉片泵。另外，廣東液壓泵廠、上海液壓件廠等均生產子母式葉片泵。

② 柱銷式葉片泵
柱銷式葉片泵呢個實現(xiàn)高壓化的結構原理。葉片2頂部加工成弧槽，弧槽內設有兩個通到葉底容腔5的徑向小孔3，葉片受力基本平衡，柱銷6下端的環(huán)形油室7始終與壓力油相通，由于柱銷直徑很小，降低了作用在定子上的力，使泵的工作壓力可以提高，柱銷式葉片泵的典型產品是上海液壓件廠引進丹妮遜公司的T6系列實心柱銷葉片泵和榆次液壓件廠引進意大利埃托斯公司的PFE系列的柱銷式葉片泵。

③ 低噪聲葉片泵

④ 帶減壓閥的高壓葉片泵

⑤ 雙級泵

2.變量葉片泵
1）非平衡式變量葉片泵
非平衡式變量葉片泵盡管存在軸承負荷大等缺點，但由于它能方便地通過改變定子環(huán)與轉子之間偏心量來實現(xiàn)變量，所以現(xiàn)有的變量葉片泵產品絕大多數(shù)均采用非平衡式結構。

1.葉片泵的選用

選用葉片泵時，主要從以下幾個方面考慮：
1）液壓系統(tǒng)使用壓力
若系統(tǒng)常用工作壓力在10MPa以下，可選用YB1系列或YB-D型中壓葉片泵，若常用工作壓力在10MPa以上，應選用中高壓或高壓葉片泵。

2）噪聲要求
一般來說，葉片泵的噪聲較低，且雙作用葉片泵的噪聲又比單作用泵（即變量葉片泵）的噪聲低。若主機要求泵噪聲低，則應選低噪聲的葉片泵。

3）工作可靠性和壽命
雙作用葉片的壽命較長，如YB1系列葉片泵的壽命在1000h以上，而單作用葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的壽命 就較短。

4）污染
葉片泵抗污染能力較差，不如齒輪泵。若系統(tǒng)過濾條件較好。油箱又是密封的，則可以選用葉片泵。否則應選用齒輪泵或其他抗污染能力強的泵。

5）節(jié)能
為了節(jié)省能量，減少功率消耗，應選用變量泵。選用比例壓力。流量控制變量葉片泵。

6）價格
價格是一個重要的因素，在保證系統(tǒng)可靠工作的條件下，為降低成本，應選用價格較低的泵為宜。在選擇變量泵或雙聯(lián)泵時，除了從節(jié)能方面進行比較外。

7）拆卸與裝配性
在拆卸裝配比較頻繁的場合使用時，宜采用側板結構簡單的泵。

8）壓力、轉速
如以長時間連續(xù)運轉可靠性為重點時，則壓力轉速選為比zui高值低20%~30%以上為宜。一般工況選為比zui高值低15%~20%。

葉片泵（馬達）的分類及特點

1.葉片泵
葉片泵一般分單作用式和雙作用式兩大類，單作用葉片泵，轉子旋轉一周只有一次吸壓油過程，泵的流量可調節(jié)，可作為變量葉片泵。雙作用葉片泵，轉子旋轉一周有兩次吸壓油過程。泵的流量調節(jié)困難，常作為定量葉片泵。
葉片泵具有運轉平衡、流量均勻、結構緊湊、外形尺寸小、噪聲低、壽命較長和價格較低等優(yōu)點，被廣泛用于機床、輕工機械和建筑工程機械等設備。

2.葉片馬達
葉片馬達按性能用途分高速小轉矩馬達與低速大轉矩馬達兩大類。高速小轉矩葉片馬達的結構類似于平衡式葉片泵，屬雙作用定量式。凸輪轉子葉片馬達和滾動葉片馬達也屬高速小轉矩馬達，前者與凸輪轉子泵幾乎*相同。后者的結構*不同于傳統(tǒng)的葉片馬達，低速大轉矩葉片馬達屬多作用式。以增大排量和輸出轉矩。
葉片馬達按葉片頂面壓緊機構還可細分成多種形式。
葉片馬達具有下列特點：
a.結構簡單，尺寸緊湊，重量輕。
b.運轉平穩(wěn)，轉矩脈動小，噪聲低。
c.轉子徑向液壓力平衡，軸承負荷小，可靠性高，壽命長。
d.轉動慣量小，啟動、制動迅速，能頻繁地正，反向切換。

由于以上特點，葉片馬達在各種工業(yè)設備和車輛液壓系統(tǒng)中得到了廣泛應用。
葉片馬達的缺點是：
a．葉片頂端對定子內表面壓緊力過大，易磨損。
b．泄露環(huán)節(jié)較多，影響效率和低速性能。
c．加工精度要求較高，對油液清潔度要求較高。